Переработка поролона (пенополиуретана, ППУ) - актуальный вопрос. Доля ППУ составляет около 5 % в общей массе полимерных отходов. Без вторичного использования поролон будет разлагаться около 200 лет и отравлять окружающую среду, выделяя вредные вещества в землю и воду. Производственные обрезки, остатки строительного утеплителя, части старой мебели - все это отправляется на утилизацию (читай “на свалку”), если не использовать возможности переработки.

Вторичное вспенивание позволяет сделать наше производство безотходным. Мы используем остатки пенополиуретана и испанской соевой пены для создания вторичного материала. Получается здорово - меньше отходов, больше пользы.

Технология вторичного вспенивания ППУ

Вторичный поролон получается из дробленого ППУ. Сначала пенополиуритан прогоняется через дробилку для получения поролоновой крошки. Затем технология производства состоит из следующих этапов:

  1. Смешивание. Крошка подается в премиксер. Там происходит ее смешивание При этом исходное сырье должно быть сухим.
  2. Формовка. Смесь заливается в опалубку. Для предотвращения прилипания поверхности, контактирующие со смесью, покрывают полиэтиленовой пленкой. Полиуретан не прилипает к этому материалу.
  3. Полимеризация. После заливки смесь подпрессовывается до заданного объема и выстаивается. В это время происходит полимеризация жидких би-компонентов.

Далее происходит производство конечной продукции. Готовый блок распускают на плиты, листы, подвергают контурной резке, вырубке.

Преимущества вторичного поролона

Вторично вспененный поролон из ППУ и испанской соевой пены имеет массу достоинств:

  • экономит ресурсы планеты;
  • сохраняет окружающую среду;
  • сокращает массу отходов поролона;
  • уменьшает углеродный след от производства.

Кроме этого он имеет большую плотность, в отличие от первичного ППУ, что делает его потребительские свойства достаточно востребованными.